Posilnenie spolupráce v oblasti energetickej účinnosti a znižovania emisií uhlíka
Takahiro Kawaguchi, predseda Mitsubishi Power Gas Turbine Engineering Technology (Nanjing) Co., Ltd, vo svojom prejave povedal: „V prvej polovici tohto roka v dôsledku poklesu dopytu, ponukových šokov a vypuknutia pneumónie New Crown. Zisky železiarskeho a oceliarskeho priemyslu sa značne znížili a ceny produktov sú naďalej nízke Na celom svete viedol rýchly rozvoj nulovej karbonizácie, využívania vodíkovej energie a digitálnych technológií k dramatickým zmenám. trhové prostredie, ako aj potreby zákazníkov Vzhľadom na zložité trhové podmienky je Mitsubishi ochotné spolupracovať s čínskymi oceliarskymi spoločnosťami na posilnení spolupráce v oblasti úspory energie a znižovania emisií uhlíka.
Xu Xiufu, generálny riaditeľ Mitsubishi Power Gas Turbine Engineering Technology (Nanjing) Co., Ltd, povedal: „S otvorením národného trhu s kruhovým obchodovaním s uhlíkovými emisiami sa znižovanie emisií uhlíka v generátorových súpravách CCPP (generačných súpravách s kombinovaným cyklom plyn-para ) sa stane novým ziskovým bodom pre oceliarsky priemysel popri vlastnej výrobe elektriny a zároveň získa viac sociálnych a environmentálnych výhod pre podnik na základe nezmenenia existujúceho výrobného procesu a štruktúry dodávok energie, technológie CCPP je jedným z účinných opatrení na úsporu energie a redukciu uhlíka v oceliarskom priemysle Domáce jednotky Mitsubishi CCPP doteraz vyrobili viac ako 200 miliárd kWh elektriny, čím ušetrili viac ako 58 miliónov ton štandardného uhlia pre železiarsky a oceliarsky priemysel. a zníženie emisií oxidu uhličitého o viac ako 150 miliónov ton V porovnaní s vysokoteplotnými, vysokotlakovými a ultravysokotlakovými kotla-generátorovými agregátmi vyrobenými v rovnakom období sú agregáty CCPP vo všetkých ukazovateľoch o viac ako 30 % popredu. ."
K dnešnému dňu bolo v domácich oceliarskych podnikoch použitých 33 generátorových súprav Mitsubishi CCPP rôznych modelov, z ktorých 30 bolo uvedených do prevádzky a 3 sú vo výstavbe. Kumulatívna prevádzková doba sprevádzkovaných blokov presiahla 2,37 milióna hodín s mierou dostupnosti viac ako 99 %, čím sa odstránili počiatočné obavy oceliarskeho priemyslu o prevádzkovú spoľahlivosť generátorových agregátov CCPP.
Zlepšenie nízkouhlíkových technológií
Nízkouhlíkový rozvoj je dôležitým obsahom na vyriešenie prekážok v oblasti životného prostredia, energie a zdrojov a na podporu vysokokvalitného rozvoja priemyslu, ako aj kľúčového stelesnenia a konečného cieľa.
Gao Xue, zástupca hlavného inžiniera Inštitútu pre plánovanie a výskum hutníckeho priemyslu, povedal: "Kľúčové veľké a stredné železiarske a oceliarske podniky predstavujú pokročilú úroveň rozvoja priemyslu. Podľa údajov zverejnených Čínskou asociáciou železiarskeho a oceliarskeho priemyslu, komplexný spotreba energie ton ocele kľúčových veľkých a stredných železiarskych a oceliarskych podnikov na celoštátnej úrovni v roku 2021 bude 549,24 kg štandardného uhlia, čo predstavuje pokles o 0,59 kg štandardného uhlia v porovnaní s rokom 2020, pokles o 0,11 % V porovnaní s rokom 2015 dosiahlo percento poklesu komplexnej spotreby energie na tonu ocele 4 %.
Gaoxue predstavil, že v porovnaní s 2020 sa miera uvoľňovania koksárenského plynu v roku 2021 znížila o 0,39 percentuálneho bodu alebo 40,17 %; rýchlosť uvoľňovania vysokopecného plynu sa znížila o 0,08 percentuálneho bodu alebo 6,30 %; a tona ocele získanej z konvertorového plynu dosiahla 119,2 metrov kubických, čo predstavuje nárast o 1,40 %. Miera vlastnej tvorby odpadového tepla a energie, ktorá predstavuje úroveň druhotného energetického využitia v priemysle, sa postupne zvýšila o 10 percentuálnych bodov zo 44 % v roku 2015 na 54 % v roku 2021.
Podľa neúplných štatistík bolo v roku 2020 v kľúčových štatistických oceliarskych podnikoch v Číne postavených 55 generátorových agregátov CCPP s celkovým inštalovaným výkonom 6 156 MW. štatistických oceliarskych podnikov v Číne. V roku 2020 takmer 700 plynových kotlov s celkovým inštalovaným výkonom 34 730 MW, čo predstavuje medziročný nárast o 3 130 MW. Podľa štatistík bude celoštátna priemerná miera samogenerácie v roku 2021 okolo 54 %.
Aby sa zlepšila aplikačná úroveň nízkouhlíkových transformačných technológií, Gao Xue predložil tri návrhy: Po prvé, dôrazne podporovať úroveň automatizovanej distribúcie uhlia v koksovacích peciach, vylepšiť pokročilé procesné technológie, ako je úspora uhlia a redukcia obsahu koksu vo vysokých peciach. efektívnosť využívania uhlia a podporovať efektívnu transformáciu energie. Druhým je zvýšenie podielu elektrickej energie na konečnej spotrebe energie v železiarskom a oceliarskom priemysle, systematické zlepšovanie efektívnosti využívania energie a presadzovanie a propagácia technológie vysokoúčinnej výroby energie CCPP. Po tretie, energicky rozvíjať technológiu skladovania energie, opierajúc sa o jednotky na výrobu plynovej energie a odpadového tepla v železiarskych a oceliarskych podnikoch, založenú na technológii skladovania pevného tepla a tepelnej akumulácie roztavenej soli, spoliehajúcej sa na platformu digitalizácie energie a využívajúcej synergické riadenie viacerých energií. technológia kombinovaná s tarifami na zdieľanie času, obchodovaním s energiou atď., aby sa zvýšila nastaviteľná kapacita energetického systému železiarskych a oceliarskych podnikov, aby železiarske a oceliarske podniky mohli vykonávať dôležité funkcie odstraňovania špičiek a vypĺňania údolí, reagovať na stranu dopytu a podporu spotreby nových zdrojov energie a na riešenie problémov spôsobených prístupom k rozsiahlym obnoviteľným zdrojom energie. Rieši tiež problémy nesúladu medzi regionálnym zdrojom a záťažou spôsobeného rozsiahlym prístupom k obnoviteľnej energii, zvyšuje interaktívnu schopnosť zaťaženia zdroja a siete, vyrovnáva regionálnu spotrebu energie a zvyšuje hodnotu energie.
Zlepšenie účinnosti vlastnej výroby
Počas obdobia „14. päťročného plánu“, pod dvojitou kontrolou znižovania emisií uhlíka a spotreby energie, bude výrobná kapacita železiarskeho a oceliarskeho priemyslu prísne kontrolovaná, čo ďalej núti podniky zvyšovať efektivitu, znižovať uhlík, znižovať náklady a zvyšovať efektívnosť.
Yong Yizheng, riaditeľ inžiniera Mitsubishi Power Gas Turbine Engineering Technology (Nanjing) Co., Ltd, povedal: „Na pozadí úspory energie a redukcie uhlíka železiarsky a oceliarsky priemysel rapídne zvýšil podiel vlastnej výroby elektriny z plynu. a pri absencii výrazného zvýšenia výrobnej kapacity v porovnaní s celkovou inštalovanou vlastnou výrobou elektriny na konci „trinásteho päťročného plánu“ vzrástla o 12,8 percenta, aj keď celková úroveň vlastnej výroby železa a ocele podniky sa zlepšujú, generátory so strednými parametrami reprezentované dvojitým super a podkritickým predstavujú väčšinu priemyslu a podiel veľkých vysokoúčinných generátorových agregátov CCPP s účinnosťou výroby elektrickej energie vyššou ako 45 % je stále relatívne malá Inštalovaná kapacita veľkých generátorových agregátov CCPP 2983 MW, v rovnakom období s inštalovaným výkonom veľkých generátorových agregátov CCPP v Japonsku 2363 MW, cez 1 miliardu ton výrobnej kapacity železa a ocele a 90 miliónov ton výroby železa a ocele v Japonsku. Kapacitná porovnávacia analýza čínskeho železiarskeho a oceliarskeho priemyslu pokročilá vysokoúčinná technológia výroby elektrickej energie z vysokopecného plynu má veľký priestor na rozvoj."
Jiang Zuoming, riaditeľ prevádzkovej oblasti prevádzky elektrárne Anshan Energy Control č. 2, povedal: „Anshan Iron & Steel prikladá veľký význam ochrane životného prostredia a rozvoju recyklačnej ekonomiky a vždy dodržiava koncepciu ‚rozvoja recyklácie‘. Aby bolo možné efektívne využívať plyn, používa proces výroby energie CCPP na efektívne využitie plynu z uhlia. V porovnaní s konvenčným generátorom plynu CCPP má súprava generátora 180 MW silnú adaptabilitu a široký rozsah vysokopecného plynu. výhrevnosť spaľovacieho motora a parného motora sú usporiadané v dvojitých šachtách, ktoré majú schopnosť vykurovať verejnosť a hĺbkovým využívaním potenciálov a optimalizáciou znižujú znečistenie ovzdušia mestskej oblasti z kotla na uhlie; prevádzky dosahuje účinnosť výroby elektrickej energie viac ako 47,3 %, čo je viac ako u klasickej plynovej kotolne;“
Zhang Jianqiu, inžinier spaľovacích motorov z divízie výroby energie oddelenia energetiky a životného prostredia spoločnosti Maanshan Steel, povedal: „Oddelenie energetiky a životného prostredia spoločnosti prijalo prvú domácu nízkovýhrevnú jednohriadeľovú generátorovú súpravu M701SDAX CCPP, jednotka je navrhnutá tak, aby mala menovité zaťaženie 183 megawattov, s konštrukčnou tepelnou účinnosťou viac ako 47 % a nameranou účinnosťou viac ako 48 % a ročnou kapacitou výroby energie približne 1 427,4 milióna kilowatthodín Dokáže plne recyklovať a využiť bohaté zdroje plynu generované pri výrobe železa a ocele, znižujú rozptyl plynov, chránia ekologické prostredie a zlepšujú účinnosť vlastnej výroby."
„Od uvedenia 183 MW CCPP do prevádzky elektrárne Masteel Beihu Power Plant realizovala nepretržitú bezpečnú a stabilnú výrobu s dlhým cyklom a od januára do júna 2022 vyrobila celkovo 780,3 milióna kWh elektriny s faktorom zaťaženia 99 %, čím si uvedomíme situáciu, ktorá bude prospešná pre obe strany, pokiaľ ide o ekonomické, sociálne a environmentálne výhody.“ povedal Zhang Jianqiu.
S cieľom ďalej zlepšovať kvalitu a efektívnosť a znižovať intenzitu emisií uhlíka Mitsubishi Power v súčasnosti vykonáva výskumné a vývojové práce na efektívnejších a miniaturizovaných generátorových súpravách CCPP pre oceliarske spoločnosti. Mitsubishi Power zároveň vyvíja aj plynové turbíny spaľujúce vodík a čpavok, technológiu, ktorá bude využívať úplne nulové uhlíkové palivá a bude dosahovať nulové emisie uhlíka.
